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分析东莞不锈钢加工的特性


分析东莞不锈钢加工的特性

一、切削温度高:
切削时塑性变形及与刀具间的摩擦都很大,产生的切削热多;加上不锈钢的导热系数约为45号钢,散热条件差。
二、刀具易磨损:
东莞不锈钢加工过程中的亲和作用,使刀屑间产生粘结、扩散,从而使刀具产生粘结磨损、扩散磨损,致使刀具前刀面产生月牙洼,切削刃还会形成微小的剥落和缺口。
三、切削力大:
不锈钢在切削过程中塑性变形大,尤其是奥氏体不锈钢(其伸长率超过45号钢的1.5倍以上,使切削力增加。
四、线膨胀系数大:
东莞不锈钢加工的线膨胀系数约为碳素钢的1.5倍,在切削温度作用下,工件容易产生热变形,尺寸精度较难控制。
五、σs不超过的σb30%~45%,而加工硬化后达85%~95%。加工硬化层的深度可达切削深度的1/3或更大,硬化层的硬度比原来的提高1.4~2.2倍。
六、切屑不易折断、易粘结:
东莞不锈钢加工的塑性、韧性都很大,车加工时切屑连绵不断,不仅影响操作的顺利进行,切屑还会挤伤已加工表面。

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